折彎?rùn)C(jī)是一種用于將金屬板材等材料彎曲成所需角度和形狀的機(jī)械設(shè)備，其工作原理主要基于以下幾個(gè)方面：

　　機(jī)械結(jié)構(gòu)原理

　　- 動(dòng)力系統(tǒng)：通常由電機(jī)提供動(dòng)力，電機(jī)通過皮帶、鏈條或齒輪等傳動(dòng)裝置將動(dòng)力傳遞給液壓泵或機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。對(duì)于液壓折彎?rùn)C(jī)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓泵，將液壓油從油箱中吸出并加壓，為整個(gè)系統(tǒng)提供液壓動(dòng)力;對(duì)于機(jī)械折彎?rùn)C(jī)，電機(jī)通過一系列齒輪、曲軸等機(jī)械部件直接驅(qū)動(dòng)滑塊運(yùn)動(dòng)。

　　- 傳動(dòng)系統(tǒng)

　　- 液壓傳動(dòng)：在液壓折彎?rùn)C(jī)中，液壓泵將高壓油輸送到液壓缸中，推動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng)，活塞與滑塊相連，從而帶動(dòng)滑塊上下移動(dòng)。通過控制液壓油的流量和壓力，可以精確地控制滑塊的運(yùn)動(dòng)速度和施加的壓力。

　　- 機(jī)械傳動(dòng)：機(jī)械折彎?rùn)C(jī)一般采用曲柄連桿機(jī)構(gòu)或絲桿螺母機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)滑塊的上下運(yùn)動(dòng)。電機(jī)帶動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn)，曲軸通過連桿與滑塊連接，將曲軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為滑塊的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。絲桿螺母機(jī)構(gòu)則是電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn)，螺母與滑塊固定在一起，絲桿的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)螺母及滑塊上下移動(dòng)。

　　- 工作機(jī)構(gòu)：主要包括上模和下模，上模安裝在滑塊上，下模固定在工作臺(tái)上。當(dāng)滑塊在動(dòng)力和傳動(dòng)系統(tǒng)的作用下向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，上模逐漸靠近下模，將放置在下模上的板材等材料夾緊并進(jìn)行彎曲操作。下模通常具有不同形狀和尺寸的凹槽，以適應(yīng)不同的彎曲需求，上模的形狀和尺寸也會(huì)根據(jù)具體的彎曲任務(wù)進(jìn)行選擇和更換。

　　材料變形原理

　　- 塑性變形：金屬材料在受到外力作用時(shí)，當(dāng)外力超過材料的彈性極限后，材料會(huì)發(fā)生塑性變形。在折彎?rùn)C(jī)的作用下，板材被上、下模施加的壓力所夾持，在彎曲區(qū)域產(chǎn)生不均勻的應(yīng)力分布。靠近彎曲內(nèi)側(cè)的材料受到壓應(yīng)力，外側(cè)受到拉應(yīng)力，在這些應(yīng)力的共同作用下，材料發(fā)生塑性變形，從而實(shí)現(xiàn)彎曲的形狀改變。

　　- 回彈補(bǔ)償：金屬材料在彎曲過程中會(huì)產(chǎn)生回彈現(xiàn)象，即當(dāng)外力去除后，材料會(huì)彈性地恢復(fù)一部分變形。為了獲得準(zhǔn)確的彎曲角度和形狀，折彎?rùn)C(jī)通常需要進(jìn)行回彈補(bǔ)償。這可以通過在編程或操作過程中，根據(jù)材料的特性、厚度、彎曲半徑等因素，預(yù)先設(shè)置一個(gè)大于目標(biāo)彎曲角度的數(shù)值，使材料在回彈后能夠達(dá)到所需的準(zhǔn)確角度。

　　在實(shí)際操作中，操作人員根據(jù)板材的材質(zhì)、厚度、長(zhǎng)度以及所需的彎曲角度和形狀等參數(shù)，調(diào)整折彎?rùn)C(jī)的模具、壓力、行程等工作參數(shù)，然后將板材放置在合適的位置，啟動(dòng)折彎?rùn)C(jī)，使其按照設(shè)定的參數(shù)完成板材的彎曲加工。